耐火材料是傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)，隨著國家高質(zhì)量發(fā)展、生態(tài)發(fā)展理念的逐步落實，對傳統(tǒng)的耐火材料行業(yè)提出了前所未有的挑戰(zhàn)。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，要不斷追求長壽高效、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保等;在生產(chǎn)方面，必須滿足安全、環(huán)保及職業(yè)健康等法規(guī)要求的生產(chǎn)條件，并不斷創(chuàng)新綠色、智能、高效等生產(chǎn)模式。

一、綠色發(fā)展重在提升裝備水平

企業(yè)的做法:整體規(guī)劃，淘汰落后，分布實施。先建立原料大庫3萬平米，做到了所有原料不露天堆放，雨天生產(chǎn)不受影響。結(jié)合企業(yè)的特點，選用的新型伺服壓磚機，節(jié)能高效，將混合好的物料直接輸送壓機頂端，自動布料，過去壓磚機壓磚一次一塊，例如超特異形格子磚，三人操作，質(zhì)量差、安全性不高，現(xiàn)在一人操作，安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好，工作效率提高4倍以上。隧道窯進行了整體改造，窯襯節(jié)能保溫，煙氣脫硫脫硝處理，達到了超低排放。改造后整個生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了機械化、自動化和智能化。

二、企業(yè)重視技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)合應(yīng)用實際，將材質(zhì)單一的傳統(tǒng)產(chǎn)品，實現(xiàn)復合化

如在澆鋼磚的工作面，復合更耐高溫的剛玉莫來石材料，緊密結(jié)合，形成釉狀，減少了澆鋼過程的粘清、堵塞等情況，再如在黏十焦爐格子大磚涂抹相關(guān)材料，使其丁作表面陶瓷化，使用過程中，抗氣體沖刷，不沾附，提高了壓磚機作效率，延長了使用壽命，節(jié)能降耗，實現(xiàn)了綠色低碳生產(chǎn)等等。將傳統(tǒng)材料復合實現(xiàn)功能化是耐材企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的顯著特點。

耐火材料行業(yè)與高溫工業(yè)并存共生，發(fā)揮著不可替代的作用，在未來必將與下游產(chǎn)業(yè)充分融合，成為綠色環(huán)保工業(yè)，高度自動化智能化產(chǎn)業(yè)，在實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，充分利用社會資源，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，取得長足發(fā)展。