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綠色耐材轉型之路,應該從這幾個方面入手

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近期,碳達峰、碳中和的熱度不斷升溫。在“雙碳”目標引領下,不少耐材產業紛紛開始探索綠色轉型之路。那么在耐材企業綠色,自動化升級改造中,需要從哪些方面下手?華隆小編給與以下建議:

一、成型全環節的自動化改造

 成型環節的耐火磚自動化改造,是自動化升級的重要環節。壓磚機是耐火磚成型核心設備,關系著耐火磚的質量和產量,為了實現自動化過程中無縫對接,壓力機的數控化改造也是必須進行的。

電動螺旋壓力機

二,上料環節的自動化改造

自動布料:應用全自動布料機,節省稱料、布料工人。并且對于耐火磚生產過程中的蓬料、偏析、稱重問題,能有效緩解;

 
布料機

三,取磚方面的自動化改造

自動取磚:可應用自動取磚機或機器人手臂;

 
自動取磚機器人

四,檢測碼垛方面的自動化改造改造

自動檢測:自動檢測設備可以對耐火磚的外形、尺寸、重量等質量要求進行檢測,與機械手連接構成一套耐火制品自動檢測碼垛系統;

自動碼垛:機器手臂碼垛,效率高, 精度準。(可根據制品尺寸,重量及生產現場情況量身定制);

耐火磚自動化生產線

真正的耐火磚自動化改造,并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成,而是一項極其復雜的系統工程。耐火磚自動化改造需量力而行,從比較成熟的自動化技術開始,從工廠急待升級改造的部位入手,逐步進行。耐火磚自動化生產是耐材企業的必然發展方向,其將會給耐材企業帶來更多的轉變與機遇。

鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統。可提供耐火磚新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://www.velvaeresonen.com/ 點擊這里給我發消息

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